回轉(zhuǎn)窯對(duì)不同階段使用溫度的要求

為了達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的使用目的，回轉(zhuǎn)窯的溫度應(yīng)分為兩個(gè)不同的階段，兩個(gè)階段應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，從而達(dá)到燒制坯體所需要的溫度要求。

1、升溫階段：在保證回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸汽影響的前提下，同時(shí)盡量縮短升溫時(shí)間，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

2、恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成方法而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)開(kāi)始逐漸變慢。不同原料配比和不同生產(chǎn)技術(shù)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫處理時(shí)間。比如：在96～100 ℃的濕熱條件下，春、秋季的恒溫時(shí)間為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)需求量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室門(mén)，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生較大溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。因此，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品回轉(zhuǎn)窯用磚方可出室。

通過(guò)以上的介紹我們可以了解到回轉(zhuǎn)窯的溫度主要分為升溫階段與恒溫階段。我們要根據(jù)燒制的坯體來(lái)設(shè)定溫度，從而保證燒制質(zhì)量。

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